造粒机肥料加工设备
造粒机肥料加工成套设备投资少,经济效益好,布局紧凑,科学合理,技术先进,节能降耗,无三废排出,双轴造粒机,操作稳定,运行可靠,维修方便,适应性广,产品成粒率高。粉状物料经加料器定量,均匀地加入料斗,造粒机,使料斗内保持稳定的料位。
粉状物料经强制喂料器脱气,预压后均匀加入到轧辊的弧形槽口,根据对颗粒产品规格的要求,在轧辊表面开有按一定规格排布的模穴,当物料进入咬入区后逐渐被轧辊咬入,随着轧辊的连续旋转,物料占有的空间逐渐减小而被压缩,并达到成型压力的值。
粉状物料在压缩过程中,分子间的距离减小,圆球造粒机,而范德华力增强。当物料过了压缩区后,由于物料自身的弹性回复,完成自动脱模过程,从模穴中脱落而成所需的轧片,然后进入破碎造粒机。
在造粒过程中*或只需少量黏结剂,因此保持了产品的优良品质。造粒后的颗粒物料经筛分得到符合质量标准要求的均匀的颗粒状产品,筛下的粉料再返回喂料器重新利用。挤压设备的种类按照成品颗粒形状可分为椭圆形颗粒挤压机和不规则颗粒挤压机。
目前,我国配方肥以粒状为主。对于粒状配方肥,要求颗粒呈圆形,对辊挤压造粒机,因为圆形颗粒适合于包装,运输和贮藏; 圆形颗粒与不规则颗粒相比,颗粒间磨耗小; 圆形表面容易达到光滑,因而便于提高其颗粒强度。为了便于施用,一般将圆形颗粒的直径控制在 2~4mm 范围。
泰安市万邦机械有限公司教您选购指南编辑
1、用子母机,双螺进料。
2、减速箱要好,里面的齿轮必须经过热处理,轴承可调。
3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理,寿命保证1年以上。
4、主要部件要用标准材质。
5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的,不买造粒机厂家自己组装的。
6、要有配电工作柜。
7、设备较较关键的是螺杆和料筒质量要好。
8、洗料机一定要连续性生产,不需停机换水,用清洗水池,否则效率较低。
9、加温要分段,分段加温要均匀可控。
10、要有配套的废塑料清洗机,采用循环水,不用排放污水。
11、高 1 效节电。
12、机的长径比不能**过20(在16:1—20:1为宜,也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍)。
13、型号不得小100,越大产量越高。
14、要有双排气。
15、造粒机法兰(模头)的加热功率十分重要,要按每平方厘米(截面积)2.5W进行设计。