大型挤压造粒机生产流程
大型挤压造粒机机型较大,生产过程自动化程度高,适应原料范围广,非常适合大中心企业的投资使用。为完成造粒生产,大型挤压造粒机一般会经过以下流程:
1.贮存、计量、混合。原料由斗式提升机及皮带输送到贮料仓中。贮料仓的数量,计量与混合技术的复杂程度,与产品配方中组分的数目有关。生产时,一般用间歇式混合操作,配方中的各组分原料在称重仓内称重,达到配方要求后,全部加入间歇式混合器中混合,在系统中安装有平衡仓,平衡仓后的其它设备则连续操作。 在混合器中还可加入微量元素。为了**颗粒分布均匀,选用高强度的混合器。混合后的物料和返料经斗提机提升后,在双轴桨式混合器中与返料混合,返料是经破碎和筛分后的不合格颗粒,循环物料与新料比约35:65。
2.挤压。混合后的原料经辊轴式挤压机挤压,其原理是通过挤压使物料成形。混合物料通过一个垂直螺旋加料机加入两个反方向旋转的辊轴间的缝隙中,在挤压过程中,物料的受压逐渐增大,当两轴之间的缝隙很小时,造粒机价格,物料受压很大,然后又逐渐减少,直到0。
3.破碎、分级。在辊轴挤压机中形成的板块要进一步破碎,并通过分级才能得到需要的颗粒尺寸。破碎后的原料在多级筛上被分成**大颗粒、产品颗粒和细小颗粒。在低筛上的细小颗粒,经循环回收到混合机中,再挤压成形。而在多级筛上层被滞留的**大颗粒需进一步破碎。破碎后再返回到筛分。
4.抛光修整.在通常情况下,较终产品需经过一到两步的抛光修整。不规则形状的颗粒经磨圆滚筒将边角等处磨圆。在抛光过程中产生的细粉通过筛分(一层筛网)后循环。修整时,一般还要加入防结块剂。
如果是生产单一产品的大颗粒物料,造粒机供应厂家,由于省去了称重、计量、原料粉碎、混合等工序,工艺更简单,使得大型挤压造粒机的投资进一步降低。
什么是**肥造粒机
**肥的设备就是一种专门生产**肥的设备,原料可能是一些动物粪便,因此更加绿色环保节约能源。**肥生产线他分为两个部分,分别是前期发酵和后期造粒这两个部分。前期发酵主要用到两种设备,如,**肥发酵机,滚筒机等,后期的造粒部分使用了两个设备,**化肥造粒机,造粒机,挤压造粒机这两种。
**肥的造粒机有很多种,今天要介绍的是三种,一种是滚筒筛分机,通过前面一些**肥机器后,总会有一些成品**肥和一些还未成品的肥料混在一起,筛分机就是来分开这些肥料的。*二种是笼式粉碎机,他是用来粉碎一些分解不出来的**肥的,如尿素等很难分解的**肥,粉碎机都可以消灭。*三种是**肥造粒机,造粒机直销,他是用于混合一些肥料,制造一些饲料的造粒,他能生产各种化肥,泰安市万邦机械有限公司也能生产各种含量的**肥。甚至也可以搅拌生产各种复合肥料。