干法造粒的优势
现代农业是精耕细作的农业,环保干法辊压造粒机,需要施话费和各种复合肥。为了增加化肥在田间的使用效率,已开发出多种技术,这些技术能使粉末的单一化肥生成形状均匀、无粉末、不粘结的颗粒状产品。
用干法挤压成形使化肥形成颗粒的方法和传统的湿法不同,它用的原料是干粉,而且使用的原料范围很广,几乎没有局限,**肥干法辊压造粒机,对原料颗粒的大小和尺寸分布也没有特殊的要求。
由于以上的这些优点,使挤压成形技术在工业上的地位越来越重要。因为直接得到符合使用需要的颗粒肥(即:大小为1-5mm)不经济,干法辊压造粒机价格,所以,挤压成形技术是:首先在辊轴压力机中将化肥压制成薄片状或薄板状,然后再破碎和筛分得到颗粒状化肥。
复合肥干粉挤压造球机
对辊挤压造粒机在常温下能直接将干粉物料压成颗粒,不但能生产以碳铵,尿素,氯化铵,磷铵等为集料的多元素复合肥,也适用于磁化肥和稀土化肥等复混肥的造粒。而且在生产过程中物料与对辊摩擦系数小,温升低,能耗低,干法辊压造粒机,无污染。
工作原理:
干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块(饼料),称为挤压过程;饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉,另外是使颗粒间距离达到足够近,以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。