干法造粒机要在实际操作时根据具体情况进行调节
干法造粒机为适用于多种物料,所以干法制粒机的压力、送料、压片、破碎、整粒速度均可调整,这样对操作干法制粒机的要求就会高一点,一般出厂前生产厂家会提供一个相对参数,但在实际使用时要根据物料特性以及所要求的颗粒结实程度、颗粒大小进行合理调整,复合肥制粒机,一般对于流动性较好的物料,送料速度可以较慢一点,对易成形物料压力可以小一点,对于所做颗粒较大的情况,破碎整粒速度可以慢一点,只要不堵筛网网孔即可,在调整时,可以将其他参数不变的情况下,制粒机,适当改变一个参数进行调节。
总之调整参数,只要掌握干法造粒机每个参数所表示的意义即可,在实际操作时根据具体情况进行调节,也是靠不断试验总结经验,达到好效果。干法制粒工艺是近年来出现的新制粒技术,目前普遍采用轮转式干压机或滚筒平压制粒机完成。干法造粒机优点是在中药浸.膏.粉中添加适量辅料后,可直接制粒,*湿润、混合、干燥等过程,工艺简便,能有效保证中药质量。
近年来,科研人员针对不同制剂成功开发出预胶化淀粉、甘露醇、乳糖、水溶性丙烯1酸树脂及纤维素衍生物等辅料,且在干浸.膏与辅料配比上进行了大量的实验工柞,收效良好:如生产咳喘灵颗粒时,首先将浸.膏进行喷雾下燥.得到干浸.膏.粉,对辊制粒机,使用含10%低取代羟丙基纤维素(L-HPC)的80%乙醇液作为黏合剂,以浸.膏.粉:双歧糖:叮溶性淀粉为10:3:2的比例置干制粒机搅拌.即可得到粒度均匀、甜度适宜的颗粒、吸湿量大大降低.从而解决了干浸.膏.粉引湿性强、易吸潮的问题,挤压制粒机,获得了高浓度、低辅料量、低糖型颗粒剂。
挤压造粒机使用须知
挤压造粒机采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、经济效益好。成套设备布局紧凑,科学合理,技术先进。在使用挤压造粒机时候,须知以下内容。
1、本机应在无负荷情况下启动,严禁带料开启。
2、严禁物料内带有鉄物进入,以免折断辊轴。
3、开机前齿轮处要抹黄干油。
4、链条、链轮处每7天抹黄干油。
5、轴承座每三个月打一次或更换新的黄干油。
6、减速机使用前必须加一次齿轮油,方可进行生产使用,每四个月更换齿轮油。