肥料对辊挤压机、对辊挤压机、泰安万邦机械

辊压造粒机详细介绍

辊压造粒机属于造粒机系列产品，是一种将物料制造成一些特定形状的机械设备。辊压造粒机除了挤压摩擦可引起炸的危险品外，辊压造粒机对大部分干粉物料都可以直接制粒；通过旋转接头对轧辊进行水泠；辊压造粒机亦可对热敏性物料进行制粒。

辊压造粒机中切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，肥料对辊挤压机，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水份。

辊压造粒机的工作原理：1、竖直加料机组：粉状物料由振动料斗经定量送料器；在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧型槽内；两个轧辊在一对相互齿合的齿轮传动下反向等速转动；粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片；料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下；少量未脱落的料片被刀刮下。两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬人时的打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级，得到符合要的颗粒产品；筛下细粉返回振动料斗循环制粒。2、水平加料机组：水平加料工艺除了加料方式与竖直加料机组不同外；其工作原理完全相同。在水平加料机组中；粉料由振动料斗进入搅拌器被搅拌脱气后；由定量加料器的螺旋送至两个上下设置的轧辊的弧形槽内并被预压；以后工艺过程和竖直加料机组相同。

??生产**型设备，从单一用户企业发展到整个行业。

对辊挤压造粒机调试安装折叠调试:1.压辊间隙调整

生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两**的间距，在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下:停机，卸去被动轴的两端压盖，对辊挤压机，把内部的两偏心套向相同的方向转动，一次一个位置，两辊间不能使辊子相碰撞，应保持在0.3-1mm之间即可。

2.球窝的对位调整

球窝由主被辊面上的凹窝对合而成，对辊挤压机流水线，因而存在着轴向对位和周向对位的问题;折叠安装:1、轴向对位:在安装时已调好，一般好来调整的可能性不大，当需调整时，对辊挤压机生产线，把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动，从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。

2、周向对位:周向对位的步骤如下:卸松被动齿轮与调整套的6个连连螺丝栓，使调整和被动齿轮轻微脱开，由于设计时已考试了一个球窝调整量，并配有两个调整螺栓，所以无论错位多少均可调整错位。因球窝太小，调整时用纸箱板放在两辊之间，滚压后 每项工程都要有个过程，**肥设备同样也是，都是通过一步一步安装来完成的，所以免不了会产生一些步骤，这是必须要走的过程。