造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般分为:干法造粒机、干法辊压造粒机。
干法造粒机工作原理:各种干粉物料从设备**部加入,经脱气、螺旋预压进入对辊,肥料制粒机,在对辊较大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。干法辊压造粒机工作原理:干粉物料从设备**部加入,挤压制粒机,得到颗粒状产品。
造粒历史相关
科学家和政治家都预计全世界人口将以每年8000**的速度增长。除人口激增带来的生态问题,人口所带来的粮食和能源的压力也越来越为人们所关注。虽然现在世界经济已从70年代和80年代初的石油危机中逐渐恢复,但能源的重要性也越来越被人们所关注,因为能源是有限的,各行业都在力求降低能耗,以降低成本。因此,人们更加关注一些不必要地消耗大量能源的技术,典型的例子就是常用的湿法造粒技术,该技术为了使颗粒粘结需先加入水,然后再经过干燥将水分除去,以获得稳定的产品。
150年前,李比格(1803-1873)发现植物生长消耗的养分可以通过施用含N、P、K的肥料补充。自此,肥料科学与技术发展起来,农业研究不仅发现不同的植物和土壤需要不同的氮、磷、钾,而且至少有10种微量元素也是非常重要的,多元素复合肥料随即发展起来。**和合成的化肥,对辊挤压制粒机,使日益减少的耕地养活了日益增加的人口。在今天,如果气候正常,并施以针对不同作物和土壤要求的肥料,同样的土地与19世纪初相比可以养活7倍的人口。
造粒机的节能环保新未来
工作原理对辊式挤压造粒的工艺原理是:干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块(饼料),制粒机,称为挤压过程;饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气挤掉,另外是使颗粒间距达到足够近,以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度
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